DINKONDA GLOBAL Centrali Speciali BR0.6 Serie 0.6 m² Scambiatore di Calore a Piastre, Grande Flusso, Elevato Trasferimento di Calore Attrezzatura di Scambio Termico Staccabile Media-Grande

Scambiatore di Calore a Piastre DINKONDA GLOBAL Serie Speciale BR0.6 0.6 m² Scambiatore di Calore Staccabile di Grandi Dimensioni, Flusso Elevato, Elevato Trasferimento di Calore per Applicazioni Medie e Grandi

Panoramica del Prodotto
Lo scambiatore di calore a piastre serie BR0.6 è un'apparecchiatura di scambio termico staccabile di medie e grandi dimensioni con un'area di scambio termico singola di 0,6 metri quadrati, sviluppata per condizioni industriali e municipali con elevate portate e alta capacità di trasferimento di calore. L'intera macchina si basa su piastre corrugate stampate per formare canali di flusso medi sfalsati, ottenendo un efficiente trasferimento di calore parete-parete tra i fluidi freddi e caldi. L'apparecchiatura bilancia le prestazioni di scambio termico, la resistenza del sistema e l'affidabilità operativa. Può essere utilizzata autonomamente come unità singola, oppure può essere disposta in parallelo o in serie per soddisfare i requisiti di configurazione flessibile dei sistemi di processo. È ampiamente utilizzata in stazioni di scambio termico su larga scala, scambio termico di processo in fabbrica e raffreddamento ausiliario di gruppi generatori.

Composizione Strutturale
1. Componenti del telaio portante: La piastra di pressione fissa e la piastra di pressione mobile sono saldate con piastre d'acciaio spesse e la struttura generale è verniciata con vernice blu anticorrosione; La posizione della flangia è ispessita e rinforzata per resistere alla spinta alternata causata dai fluidi ad alta portata. La dimensione della flangia è abbinata a tubazioni industriali di grande diametro per ridurre le perdite di strozzamento della tubazione.

2. Piastra di scambio termico: L'area di scambio termico effettiva di una singola piastra è di 0,6 metri quadrati. La piastra è formata da stampaggio a compressione idraulica ad alta precisione e l'angolo delle ondulazioni è ottimizzato tramite simulazione del campo di flusso; Possiamo fornire due tipi di motivi: spina di pesce e ondulazione diagonale; Le opzioni di materiale includono acciaio duplex 304, 316L, 2205 e piastra di titanio, con selezione basata sui diversi livelli di corrosione del fluido. Il design dei fori di guida allargati ai quattro angoli della piastra riduce le correnti parassite locali all'ingresso del fluido e minimizza l'erosione e l'usura della piastra.

3. Sistema di guarnizioni di tenuta: utilizzo di guarnizioni a scatto di posizionamento, con limitazione precisa delle sedi delle guarnizioni per prevenire lo spostamento e il movimento della guarnizione durante il funzionamento; La guarnizione può essere realizzata in EPDM, NBR, gomma fluorurata FKM, adatta per acqua calda ad alta temperatura, olio termico, acqua di mare e fluidi chimici debolmente corrosivi; Non è necessaria l'incollaggio in loco, riducendo il ciclo di manutenzione e sostituzione.

4. Meccanismo di compressione di guida: asta di guida ispessita e temprata, trattamento antiruggine superficiale per garantire lo scorrimento fluido del gruppo piastre; Asta di compressione ad alta resistenza, applica uniformemente la forza in più punti, mantiene la forza di precarico di tenuta sotto fluttuazioni di pressione e temperatura e riduce il rischio di perdite.

5. Supporto a terra: supporto allargato e rinforzato, con fori di installazione per i piedi per migliorare la resistenza alle vibrazioni dell'apparecchiatura, adatto per ambienti operativi continui 24 ore su 24 nelle sale pompe.

Punti di Forza del Prodotto
1. Ottimizzazione del campo di flusso per ridurre i danni da erosione: I fori di guida ai quattro angoli della piastra sono allargati per ottimizzare il campo di flusso in entrata e in uscita del fluido, indebolire le correnti parassite locali, ridurre l'erosione dei bordi e degli angoli della piastra da parte dei fluidi ad alta velocità, prolungare la durata della piastra ed è adatto per condizioni di lavoro con elevate portate di fluido.

2. Supporto per configurazione flessibile in serie e parallelo: un singolo telaio può regolare l'area di scambio termico aggiungendo o rimuovendo piastre; Più unità possono essere collegate in serie per aumentare la differenza di temperatura di scambio termico e collegate in parallelo per aumentare il flusso di processo, adatte per la costruzione di progetti a fasi e l'espansione del carico, senza la necessità di ri-selezionare l'intera macchina.

3. Bilanciamento tra efficienza di scambio termico e caduta di pressione: i parametri delle ondulazioni sono stati simulati e verificati per evitare un'eccessiva resistenza del sistema causata dal semplice perseguimento di elevati coefficienti di scambio termico, evitando un aumento non necessario del consumo energetico della pompa di circolazione e raggiungendo un equilibrio tra prestazioni di scambio termico e consumo energetico.

4. Eccezionale resistenza alle fluttuazioni di temperatura: la piastra di pressione del telaio ha una rigidità sufficiente ed è dotata di guarnizioni a scatto di posizionamento. In condizioni di frequenti avviamenti/arresti e shock termici del sistema, il sistema di tenuta ha una buona stabilità e riduce i guasti di perdita, rendendolo adatto per sistemi di processo con funzionamento intermittente.

5. Funzionamento e manutenzione semplici, adatti per condizioni di manutenzione in loco: le guarnizioni a scatto non richiedono incollaggio e possono essere smontate e sostituite direttamente durante la manutenzione; Il telaio ha un'ampia corsa e spazio sufficiente per l'estrazione delle piastre, rendendo la pulizia e la sostituzione delle piastre in loco facili da eseguire e riducendo i tempi di fermo per la manutenzione.

6. Lo schema dei materiali copre un'ampia gamma: dall'acqua di circolazione ordinaria all'acqua di mare e ai materiali chimici debolmente corrosivi, piastre e guarnizioni corrispondenti possono essere abbinate per completare varie attività di processo come riscaldamento, raffreddamento, condensazione e recupero di calore di scarto.

Specifiche Tecniche
Modello: BR0.6
Area di scambio termico singola: 0,6 m²
Pressione nominale: 1,0 MPa, 1,6 MPa
Temperatura di lavoro: -20~180 ℃ (determinata dal materiale della guarnizione di tenuta)
Materiale piastre: 304, 316L, acciaio duplex 2205, materiale titanio TA1
Guarnizione di tenuta: EPDM, NBR, gomma fluorurata FKM, gomma butilica
Fluidi applicabili: acqua calda di circolazione, acqua di raffreddamento, olio termico, olio lubrificante, acqua di mare, fluido di processo debolmente corrosivo
Standard di esecuzione: Standard relativi alla produzione di scambiatori di calore a piastre GB