Ruimtelijke flensterde radiale hvac-uitbreidingsgewricht metalen bellows 0.1MPa ~ 1.0MPa

DINKONDA GLOBAL Power Plants Speciaal 0.1MPa~1.0MPa Vierkant flense Interface Axial, Radial, And Angular Composite Compensation Compensator Metal Expansion Joint

Productoverzicht
De vierkante flens golfmatige compensator is een vierkante flens interface metalen expansieverbinding, bestaande uit een roestvrijstalen golfmatige buis, een vierkante flens, een grensstaaf,en een gele gordel voor het bevestigen van het vervoer. Speciaal aangepast voor vierkant rookleidingen, rechthoekige luchtleidingen en hete luchtleidingen, wordt het gebruikt om axiale, kleine radiale en hoekverplaatsingen die worden gegenereerd door pijpleiding te absorberen,het elimineren van spanning in de pijpleiding als gevolg van thermische uitbreiding en samentrekkingHet wordt veel gebruikt in niet-circulaire pijpleidingssystemen zoals stoomleiding van elektriciteitscentrales, stofverwijdering, hete lucht en metallurgische ventilatie.

Structurele samenstelling
1. Geaffineerde buizen van roestvrij staal: Gemaakt van austenitisch 304/316L roestvrij staalmateriaal, met meerdere lagen gegolfde vormgeving, het is het kerncomponent voor het compenseren van verplaatsing,met een vermogen van meer dan 10 W, en bestand tegen herhaalde uitbreiding en samentrekking.

2Vierkant flenst: vierkant flenst van koolstofstaal, met gelijkmatig verdeelde boutengaten op het oppervlak van de flenst, geschikt voor rechthoekige vierkantbuis- en vierkantrookdocking, gelaste/geboorde installatie,met een sterke algemene stijfheid.

3- Beperkingstaaf: samengesteld uit meerdere sets aanpassingsstaven en moeren,het beperkt de maximale rek- en compressie slag van de golfpijp om overmatige vervorming en beschadiging van de golfpijp te voorkomenHet kan tegelijkertijd druk en stuwkracht van de pijpleiding weerstaan, waardoor de veilige werking van het systeem wordt gewaarborgd.

4- Transport van vaste stalen banden (gele band): vooraf in de fabriek geïnstalleerd,alleen gebruikt voor transport en ophefbescherming om vervorming van de golfpijp veroorzaakt door transporthopen te voorkomenNa de installatie van de pijpleiding moet de gele vaste riem worden verwijderd en kan deze niet met de riem in gebruik worden genomen.

5- Afdichtingsplaat: aan de binnenkant van de flens is een tegen hoge temperaturen bestand afdichtingsplaat geïnstalleerd om ervoor te zorgen dat de flensverbinding zonder luchtlek wordt afgesloten.

Productkenmerken
1. Vierkante flenzen compatibel met rechthoekige leidingen: in tegenstelling tot cirkelvormige compensatoren,vierkante flenzen die rechtstreeks overeenkomen met vierkante rook- en rechthoekige luchtleidingen zonder dat er overgangen van variabele diameter nodig zijn, waardoor de luchtlekken worden verminderd en de installatie gemakkelijk wordt gemaakt.

2. Meerdere richtingen verplaatsingscompensatie: compenseert hoofdzakelijk voor de axiale verplaatsing en is compatibel met een kleine hoeveelheid radiale en hoekverplaatsingen,aanpassing aan storingen veroorzaakt door thermische vervorming van de pijpleiding en afzetting van de fundering.

3- Bescherming tegen veiligheidsbeperkingen: de standaard grenstrekkingsstaaf is uitgerust om de werkslag van de golfpijp te beperken,het voorkomen van overmatig rekken en scheuren van de golfbuis als gevolg van drukdruk van het systeem, en het verbeteren van de veiligheid van de apparatuur.

4Uitstekende hoge temperatuurbestendigheid: golfpijpen van roestvrij staal kunnen bestand zijn tegen hoge temperatuur rookgassen en warme lucht, geschikt voor hoge temperatuur werkomstandigheden van ketels,stofverwijdering en uitlaatgassen.

5. Schokabsorptie en geluidsreductie: het kan trillingen van ventilatoren en leidingen absorberen, de transmissie van trillingen blokkeren en de trillingen en het geluid van het systeem verminderen.

6. Hoge vermoeidheidsduur: de golfpijp gebruikt hydraulische vormingstechnologie, met gladde en uniforme golven en een lange cyclische uitbreidingsmoeidheidsduur.

7Eenvoudige demontage en onderhoud: vierkante flensboutverbinding, gemakkelijk te vervangen bij latere onderhoud.

Vragen:
Q1. Hoe zit het met de doorlooptijd?
A: 5-7 dagen voor de voorbereiding van monsters, 15-20 werkdagen voor massaproductie.

Q2. Is het goed om mijn logo op het product te drukken?
A: Ja, informeer ons officieel voordat we produceren.

Q3: Biedt u garantie voor de producten?
A: Ja, we bieden 1 jaar garantie op onze producten.

V4: Hoe moet ik omgaan met de defecte?
A: Ten eerste, onze producten worden geproduceerd in strenge kwaliteitscontrolesysteem en de defecte koers zal minder dan 0,2%.

Ten tweede, tijdens de garantieperiode, zullen we nieuwe lichten met nieuwe bestelling voor kleine hoeveelheid sturen.We repareren ze en sturen ze terug naar u of we kunnen de oplossing bespreken inclusief opnieuw bellen volgens de werkelijke situatie.

Profiel van het bedrijf

DINKONDA GLOBAL has been developing and supplying equipment and components for specialized thermal power plants and related industries for 20 years and is one of the a market-leading global manufacturers and providers in the industryWe hebben een professioneel technisch onderzoek en ontwikkelingsteam, professionele managementtalenten en tientallen kwaliteitsinspectiepersoneel.CNC-draaiblokken, diverse inspectieapparatuur en andere professionele apparatuur.
Onze uitgebreide productportfolio en meer dan 20 jaar kennis van de industrie betekenen dat klanten op ons kunnen vertrouwen om innovatieve, betrouwbare en economische producten te leveren.Chenglei-producten zijn ontworpen en vervaardigd met kwaliteitscomponenten en duidelijke gebruikersinterfaces voor snelle en veilige bediening in het veldOnze strenge productontwikkeling en testen garanderen langdurige prestaties en continue betrouwbaarheid.Onze onafhankelijk ontwikkelde en geproduceerde CL-serie klep elektrische actuatoren worden veel gebruikt in verschillende industrieën zoals olie en gas, Water & Power, en Chemical, Process & Industrial.
Klanten vertrouwen op ons voor innovatieve, hoogwaardige en betrouwbare producten voor het beheer van de stroom van vloeistoffen, gassen en poeders.verbetering van de efficiëntie, de milieueffecten tot een minimum te beperken en de veiligheid te waarborgen.