DINKONDA GLOBAL 発電所 特殊多層矩形複合ゴムガラス繊維骨格 一体加硫 非金属伸縮継手 一体加硫ファブリック補償器
製品詳細
加硫金属伸縮継手
,加硫発電所伸縮継手
,金属金属の拡張接頭
DINKONDA GLOBAL 発電所 特別 多層長方形複合ゴム ガラス繊維 骨格 統合 vulkanisation 非金属 拡張 関節 統合 vulkanisation 布料補償器
製品紹介:
統合硫化非金属膨張関節 統合硫化皮膚補償器としても知られています厳格に国家標準 GB/T12777-2008 に準拠して生産され,電力 D-LD2000 煙気複数の層の複合ゴムガラス繊維の骨格ででき,高温で鋳造され, vulkanizedされます.普通の粘着粘着繊維補償機とは異なり,すべてのインターレイヤルゴムは, vulkanized され,一片で結合され,フラंजフラंज位置は,フラージュ,開口または漏れの隠された危険がない全体として固定されています.熱力脱硫煙ガス管のために特別に設計された柔軟な補償部品です熱気と粉塵の煙突ガスパイプライン
層付き複合構造 (内側から外側へ):
1内部防腐密封層: フッ素ゴム/シリコンゴムのコーティング,煙と酸性水蒸気腐食を隔離する
2張力強化層:アルカリのない高温耐性ガラス繊維のアラミド網織物,張力変形に耐える
3強化されたインターレイヤ: 304ステンレス鋼のワイヤ網,撕裂と耐磨性を高める.
4熱隔熱層:高温を隔離し外皮を保護するアルミシリケート耐火綿
5外気候に耐える保護層: 耐老化,防水,防塵の完全な vulkanized ゴム表面層
6カーボン・ステール/ステンレス・ステール 両面のフレンズフレーム,圧縮プレート,固定ボルトの部品.
主要な利点:
1統合型火熱化鋳造:多層材料は,高温と高圧で,脱層,剥離,または漏れなく,一つに火熱化されます.そして使用寿命は普通の粘着補償器の2-3倍です;
2複数の方向の移動補償: 軸,横,角の3次元熱移動を同時に吸収することができ,パイプラインの設置偏差に対応します.
3管道推力がない:非金属的な柔軟な構造で,金属の波紋管のように巨大な内部圧力推力を発生させず,パイプラインサポート構造を簡素化することができます.
4ショック吸収とノイズ削減:扇風機とボイラーからの振動の伝達を隔離し,パイプラインの振動ノイズを減らす.
5. 腐食耐性および高温耐性: フッ素ゴム材料は,湿った煙ガスおよび酸性メディアの脱硫に適しています. シリコン材料は,高温の熱気に対応できます.
6. 軽量,フレンジは分解や交換が不要で,後期に維持が容易です.四角形と円形の両方が加工のためにカスタマイズできます.
応用産業:
1熱発電所:脱硫浄化/原発煙流,ボイラー熱気管,誘発式流風扇出口,デニトリフィケーションパイプライン,石炭粉末二次気管,粉塵収集器の入口と出口のソフト接続;
2鉄金工業およびセメント炉のための高温煙気管;
3化学酸性廃棄ガスと腐食性換気管
4暖かい換気扇風機,排気管,廃棄物焼却の排気管
適用される介質:
高温の煙ガス,炭粉塵を含む熱い空気,硫黄を含む湿った煙ガス,酸性およびアルカリ性腐食性排気ガス,高温の空気.
技術仕様:
| 定数直径 DN (mm) | フレンズの外径 (mm) | 標準長さ (mm) | 軸間補償 (mm) | 横の補償 (mm) | 角偏り |
| DN200 | 320 | 200 | ±60 | ±40 | ≤12° |
| DN300 | 430 | 220 | ±70 | ±50 | ≤12° |
| DN400 | 540 | 240 | ±80 | ±60 | ≤10° |
| DN500 | 650 | 260 | ±90 | ±65 | ≤10° |
| DN600 | 760 | 280 | ±100 | ±70 | ≤8° |
| DN800 | 960 | 300 | ±110 | ±80 | ≤8° |
| DN1000 | 1160 | 320 | ±120 | ±90 | ≤6° |
FAQ:
Q1. 配達時間は?
A: 試料の準備は5〜7日,大量生産は15〜20日です.
Q2.LEDライト製品に私のロゴを印刷してもいいですか?
A: はい. 生産前に正式に私たちに知らせてください.
Q3:製品に対する保証はありますか?
A:はい,私たちは製品に1年間の保証を提供しています.
Q4: 欠陥を処理するには?
A: まず,私たちの製品は厳格な品質管理システムで生産され,欠陥率は0.2%未満になります.
保証期間中,新しいライトを少量で新注文で送ります.修理して再発します. また,実際の状況に応じて再電話を含む解決策について議論することができます..
会社プロフィール
DINKONDA GLOBAL has been developing and supplying equipment and components for specialized thermal power plants and related industries for 20 years and is one of the a market-leading global manufacturers and providers in the industry専門的な技術研究開発チーム,プロの管理人材と質検査スタッフの数十人です. 会社は50以上のCNC加工センターを持っています.CNCターン,様々な検査機器,その他の専門機器.
私たちの包括的な製品ポートフォリオと20年以上の業界知識は 顧客が革新的な信頼性のある経済的な製品を提供することを 保証しますチェングレー製品は,高品質のコンポーネントと明確なユーザーインターフェースで設計され,製造されています.厳格な製品開発とテストは 長期間のパフォーマンスと継続的な信頼性を保証します石油とガスなどの様々な産業で広く使用されています.水と電力 化学 プロセス 産業
流体,ガス,粉末の流れを管理するための革新的な高品質で信頼性の高い製品が 顧客に信頼されています効率を向上させる環境への影響を最小限に抑え,安全を確保する.




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