DINKONDA GLOBAL Plantas de energía Rectángulo especial de múltiples capas Compuesto de caucho de fibra de vidrio Esqueleto Vulcanización integral Expansión conjunta no metálica Compensador de tejido de vulcanización integral
Detalles del producto
las juntas de expansión metálicas de vulcanización
,las juntas de expansión de las centrales de vulcanización
,las juntas de expansión metálicas
Junta de expansión de caucho compuesto de fibra de vidrio con esqueleto integral de vulcanización multicapa DINKONDA GLOBAL para centrales eléctricas, compensador de tela de vulcanización integral
Introducción del producto:
La junta de expansión no metálica de azufre integral, también conocida como compensador de piel de azufre integral, se produce estrictamente de acuerdo con la norma nacional GB/T12777-2008 y la norma de tuberías de gases de combustión, aire y polvo de carbón D-LD2000 de la central eléctrica. Está fabricada con un esqueleto de fibra de vidrio de caucho compuesto multicapa y se moldea y vulcaniza a alta temperatura. A diferencia de los compensadores de tela con unión adhesiva ordinarios, todo el caucho intercapa se vulcaniza y une en una sola pieza, y la posición de la brida de la brida se fija en su conjunto, sin los peligros ocultos de delaminación, apertura o fugas. Es un componente de compensación flexible especialmente diseñado para conductos de gases de combustión de desulfuración de centrales térmicas, tuberías de aire caliente y gases de combustión polvorientos.
Estructura compuesta en capas (de interior a exterior):
1. Capa de sellado anticorrosión interior: Recubrimiento de caucho de flúor/caucho de silicona, que aísla la corrosión del humo y el vapor ácido;
2. Capa de refuerzo a la tracción: Malla de aramida, tejido de fibra de vidrio libre de álcali y resistente a altas temperaturas, capaz de soportar deformaciones por tracción;
3. Intercapa reforzada: Malla de alambre de acero inoxidable 304, que mejora la resistencia al desgarro y al desgaste;
4. Capa de aislamiento térmico: Algodón refractario de silicato de aluminio, que aísla altas temperaturas y protege la piel exterior;
5. Capa protectora exterior resistente a la intemperie: Superficie de caucho vulcanizado integral, resistente al envejecimiento, impermeable y a prueba de polvo;
6. Marcos de brida de acero al carbono/acero inoxidable en ambos lados, placas de compresión y componentes de pernos de sujeción.
Ventajas principales:
1. Moldeo por vulcanización integral: Los materiales multicapa se vulcanizan a alta temperatura y alta presión en una sola pieza, sin delaminación, descamación ni fugas, y la vida útil es 2-3 veces superior a la de los compensadores adhesivos ordinarios;
2. Compensación de desplazamiento multidireccional: Puede absorber simultáneamente desplazamientos térmicos tridimensionales axiales, laterales y angulares, compatible con desviaciones de instalación de tuberías;
3. Sin empuje de tubería: Estructura flexible no metálica, no genera un empuje de presión interna enorme como las tuberías corrugadas metálicas, y la estructura de soporte de la tubería puede simplificarse;
4. Absorción de impactos y reducción de ruido: Aísla la transmisión de vibraciones de ventiladores y calderas, y reduce el ruido de vibración de las tuberías;
5. Resistencia a la corrosión y a altas temperaturas: El material de caucho de flúor es adecuado para gases de combustión húmedos de desulfuración y medios ácidos; El material de silicona puede soportar aire caliente a alta temperatura;
6. Ligero, brida sin desmontaje ni reemplazo, fácil de mantener en la etapa posterior; Se pueden personalizar formas cuadradas y circulares para su procesamiento.
Industria de aplicación:
1. Centrales térmicas: conducto de gases de combustión limpio/original de desulfuración, conducto de aire caliente de caldera, salida de ventilador de tiro inducido, tubería de desnitrificación, conducto de aire secundario de polvo de carbón, conexiones blandas de entrada y salida de colector de polvo;
2. Tuberías de gases de combustión a alta temperatura para hornos metalúrgicos y de cemento;
3. Gases residuales ácidos químicos y conductos de ventilación corrosivos;
4. Ventilador de ventilación cálida, tubo de escape, tubo de escape de incineración de residuos.
Medio aplicable:
Gases de combustión a alta temperatura, aire caliente que contiene polvo de carbón, gases de combustión húmedos que contienen azufre, gases de escape corrosivos ácidos y alcalinos, y aire a alta temperatura.
Especificaciones técnicas:
| Diámetro nominal DN (mm) | Diámetro exterior de la brida (mm) | Longitud estándar (mm) | Compensación axial (mm) | Compensación lateral (mm) | Deflexión angular |
| DN200 | 320 | 200 | ±60 | ±40 | ≤12° |
| DN300 | 430 | 220 | ±70 | ±50 | ≤12° |
| DN400 | 540 | 240 | ±80 | ±60 | ≤10° |
| DN500 | 650 | 260 | ±90 | ±65 | ≤10° |
| DN600 | 760 | 280 | ±100 | ±70 | ≤8° |
| DN800 | 960 | 300 | ±110 | ±80 | ≤8° |
| DN1000 | 1160 | 320 | ±120 | ±90 | ≤6° |
Investigación
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