DINKONDA GLOBAL Электростанции Специальный многослойный прямоугольный композит резинового стекловолокна скелет Интегральная вулканизация Неметаллическая экспансия сустава Интегральная вулканизация ткань Компенсатор
Детали продукта
соединения для вулканизации металлических расширений
,соединения расширения вулканизационных электростанций
,металлические металлические компенсаторы
DINKONDA GLOBAL Силовые установки Специальный многослойный прямоугольный композитный резиновый стекловолоконный каркас Цельновулканизированный неметаллический компенсатор Цельновулканизированный тканевый компенсатор
Введение продукта:
Цельновулканизированный неметаллический компенсатор, также известный как цельновулканизированный кожаный компенсатор, производится строго в соответствии с национальным стандартом GB/T12777-2008 и стандартом для дымовых газов, воздуха и угольных трубопроводов электростанций D-LD2000. Он изготовлен из многослойного композитного резинового стекловолоконного каркаса и формуется и вулканизируется при высокой температуре. В отличие от обычных клеевых тканевых компенсаторов, вся межслойная резина вулканизируется и склеивается в единое целое, а фланец фланца фланцевого положения фиксируется как единое целое, без скрытых опасностей расслоения, раскрытия или утечки. Это гибкий компенсационный элемент, специально разработанный для дымовых газов систем десульфуризации тепловых электростанций, горячего воздуха и пылевых дымовых трубопроводов.
Слоистая композитная структура (изнутри наружу):
1. Внутренний антикоррозийный герметизирующий слой: покрытие из фторкаучука/силиконового каучука, изолирующее коррозию от дыма и кислого водяного пара;
2. Усиливающий слой: арамидная сетчатая ткань, щелочестойкая и высокотемпературная стекловолоконная ткань, способная выдерживать растягивающие деформации;
3. Армированный межслойный слой: сетка из нержавеющей стали 304, повышающая стойкость к разрыву и истиранию;
4. Теплоизоляционный слой: огнеупорный хлопок из алюмосиликата, который изолирует высокие температуры и защищает внешнюю оболочку;
5. Внешний атмосферостойкий защитный слой: цельновулканизированная резиновая поверхность, устойчивая к старению, водонепроницаемая и пыленепроницаемая;
6. Фланцевые рамы из углеродистой стали/нержавеющей стали с обеих сторон, прижимные пластины и крепежные болтовые компоненты.
Основные преимущества:
1. Цельновулканизированное формование: многослойные материалы подвергаются высокотемпературной и высоковязкой вулканизации в единое целое, без расслоения, отслаивания или утечки, а срок службы в 2-3 раза превышает срок службы обычных клеевых компенсаторов;
2. Многонаправленная компенсация смещения: может одновременно поглощать осевые, боковые и угловые трехмерные тепловые смещения, совместима с отклонениями при монтаже трубопроводов;
3. Отсутствие упора трубопровода: неметаллическая гибкая структура, не создает огромного внутреннего давления, как металлические гофрированные трубы, и может быть упрощена конструкция опор трубопровода;
4. Виброгашение и шумоподавление: изолирует передачу вибрации от вентиляторов и котлов и снижает шум от вибрации трубопроводов;
5. Коррозионная стойкость и высокая термостойкость: фторкаучуковый материал подходит для влажных дымовых газов после десульфуризации и кислых сред; силиконовый материал может выдерживать горячий воздух при высоких температурах;
6. Легкий вес, фланец не требует разборки и замены, прост в обслуживании на последующих этапах; возможна индивидуальная обработка как квадратных, так и круглых форм.
Применение в промышленности:
1. Тепловая электростанция: дымоход после десульфуризации (чистый/исходный), воздуховод горячего воздуха котла, выход дымососа, трубопровод денитрификации, воздуховод вторичного воздуха для угольного порошка, мягкие соединения на входе и выходе золоуловителя;
2. Высокотемпературные дымовые трубопроводы металлургических и цементных печей;
3. Химические кислотные выхлопные газы и коррозионные вентиляционные каналы;
4. Вентилятор теплого воздуха, выхлопная труба, выхлопная труба мусоросжигательной установки.
Применимые среды:
Высокотемпературные дымовые газы, горячий воздух, содержащий угольную пыль, влажные серосодержащие дымовые газы, кислотные и щелочные коррозионные выхлопные газы и высокотемпературный воздух.
Технические характеристики:
| Номинальный диаметр DN (мм) | Наружный диаметр фланца (мм) | Стандартная длина (мм) | Осевая компенсация (мм) | Боковая компенсация (мм) | Угловое отклонение |
| DN200 | 320 | 200 | ±60 | ±40 | ≤12° |
| DN300 | 430 | 220 | ±70 | ±50 | ≤12° |
| DN400 | 540 | 240 | ±80 | ±60 | ≤10° |
| DN500 | 650 | 260 | ±90 | ±65 | ≤10° |
| DN600 | 760 | 280 | ±100 | ±70 | ≤8° |
| DN800 | 960 | 300 | ±110 | ±80 | ≤8° |
| DN1000 | 1160 | 320 | ±120 | ±90 | ≤6° |
Дознание
Have A Question? Fill Out The Form Below And We Will Get Back To You As Soon As Possible.