DINKONDA GLOBAL 発電所 特殊EPDM/NBR/FKMフッ素ゴム素材 VICARB Vシリーズプレート式熱交換器用シールガスケット 国内代替ガスケット
製品詳細
DINKONDA プレート式熱交換器
,DINKONDA プレートフレーム式熱交換器
,フッ素ゴムプレート式熱交換器
DINKONDA GLOBAL 発電所 特殊EPDM/NBR/FKMフッ素ゴム素材 VICARB Vシリーズプレート式熱交換器用シールガスケット 国内代替ガスケット
製品概要
VシリーズVICARBプレート式熱交換器用シールガスケットは、VICARB純正プレート式熱交換器用の国内製造代替シールエレメントです。ゴムパッドの全体形状、コーナー穴サイズ、シールリップエッジ、流路ガイドエリアの輪郭、位置決めバックル構造は、Vシリーズ標準品から完全に再現されており、プレートや機械構造の改造なしにVICARB対応モデルに直接適合させることができます。これにより、輸入シールの調達サイクルが長い、供給が不安定、スペアパーツのコストが高いといった問題を解決します。プレート式熱交換器の主要な消耗部品として、冷熱媒体を隔離し、液体漏れや外部漏れを防ぐために使用され、機器メンテナンス、スペアパーツ保管、熱交換ユニット改修プロジェクトに広く応用されています。
構造構成
1. ゴムパッドは圧縮成形による一体成形プロセスを採用しており、主に5つの部分に分かれています:メインシールリップ、コーナー穴シールリング、流路ガイドエリアシールリブ、位置決めバックル、漏れ検知溝。
2. メインシールリップ:ガスケットの外側輪郭に沿って配置され、プレートのシール溝に精密にフィットし、媒体漏れに抵抗する主要なシールバリアを形成します。リップの断面サイズと圧縮量は、厳密に純正工場パラメータを参照しています。
3. コーナー穴シールリング:4つのコーナー貫通穴にある環状シール構造は、媒体流路間のシールと隔離を確保し、流路内の媒体の流れを防ぎます。開口部とリング幅は純正品と一致しています。
4. 流路ガイドエリア用シールリブ:端部流路ガイドエリア用のシールリブは、プレートの流路ガイドエリアのパターンに合わせて、媒体分配エリアの信頼性の高いシールを確保します。
5. 位置決めバックル:バックルの位置とサイズは純正品と一致しており、プレートのスロット内にしっかりと固定できます。分解・メンテナンス時の脱落やずれが少なく、現場での組み立てに便利です。
6. 漏れ検知溝:一部のモデルには漏れ溝が装備されています。媒体の微量の漏れが発生した場合、溝の位置から排出され、現場でのシール不良の危険性をタイムリーに検知するのに役立ちます。
NBRニトリルゴム、EPDM三元エチレンプロピレンゴム、FKMフッ素ゴム、HNBR水素化ニトリルゴムなど、様々なゴム基材を提供でき、異なる温度および媒体の作業条件に適しています。
技術的特徴
1. VICARB-Vシリーズ純正プレートとの完全互換性
ゴムパッドの幾何学的輪郭、スロット位置、断面圧縮はすべて、純正Vシリーズの工場技術仕様をベンチマークしています。純正ガスケットと直接交換でき、元のプレートとクランプフレームは、機器の改造なしに引き続き使用できます。
2. 優れた圧縮反発性能
特殊ゴム配合により、適切な永久圧縮ひずみ、機器圧縮後の安定した反発を実現し、圧力変動や温度変動下でもシール効果を維持し、漏れの確率を低減します。
3. マルチマテリアル選択、広範な媒体耐性
EPDM:温水、蒸気、弱酸・弱アルカリに耐性があり、加熱およびセントラル空調循環水システムに適しています。
NBR:鉱物油および潤滑油に耐性があり、エンジンオイルおよび熱媒体油の冷却条件に適しています。
HNBR:油と高温の両方に耐性があり、高温油条件に適しています。
FKMフッ素ゴム:酸、アルカリ、有機溶剤に強い耐性があり、化学的に強い腐食性媒体に適しています。
4. 高精度圧縮成形
高精度金型を使用した一体加硫成形により、ゴムパッドの厚みが均一で、材料欠け、気泡、バリなどの欠陥がなく、シール面全体の応力分布が均一であることを保証します。
5. 国内製造スペアパーツの迅速な納品
輸入スペアパーツの長い納期から解放され、在庫と短納期でカスタマイズ可能で、純正輸入ガスケットよりもコストパフォーマンスが高く、発電所、化学、暖房企業のバルクスペアパーツ備蓄に適しています。
6. 現場での組み立てに便利
位置決めバックル設計により、ガスケットの滑りを防ぎ、メンテナンスと分解を容易にし、現場作業員の組み立ての難易度を下げ、メンテナンスのための機器のダウンタイムを短縮します。
技術仕様
製品モデル:Vシリーズ(VICARBプレート式熱交換器互換)シールガスケット
互換機器:VICARB Vシリーズプレート式熱交換器プレート
成形プロセス:高温成形一体加硫
選択可能素材:EPDM、NBR、HNBR、FKMフッ素ゴム
シール形式:接着/スナップフィット(純正工場構造による)
参照温度範囲:
EPDM:-40~160℃;NBR:-20~120℃;
HNBR:-30~150℃;FKM:-20~200℃
適用設計圧力:純正ユニット設計圧力に従う
組み立て方法:プレートのシール溝に挿入し、機械全体をしっかりと圧着してシールを達成する
適用媒体:循環水、蒸気、鉱物油、弱酸・弱アルカリ、一部の有機溶剤など



よくある質問:
Q1.リードタイムはどうですか?
A:サンプル準備に5~7日、量産に15~20営業日。
Q2.LEDライト製品に私のロゴを印刷してもいいですか?
A:はい。生産前に正式にご連絡ください。
Q3:製品に保証はありますか?
A:はい、製品には1年間の保証を提供します。
Q4:不良品の対処法は?
A:まず、当社の製品は厳格な品質管理システムで製造されており、不良率は0.2%未満です。
次に、保証期間中、少量の場合は新しい注文で新しいライトをお送りします。不良バッチ製品については、修理して再送するか、実際の状況に応じて再コールを含むソリューションを検討できます。
会社概要
DINKONDA GLOBALは20年間、特殊火力発電所および関連産業向けの機器およびコンポーネントを開発・供給しており、業界をリードするグローバルメーカーおよびプロバイダーの1社です。専門的な技術研究開発チーム、専門的な管理人材、数十名の品質検査担当者を擁しています。当社は50台以上のCNCマシニングセンタ、CNC旋盤、各種検査機器、その他の専門機器を所有しています。
当社の包括的な製品ポートフォリオと20年以上の業界知識により、お客様は革新的で信頼性が高く経済的な製品の提供を私たちに期待できます。Chenglei製品は、高品質のコンポーネントと明確なユーザーインターフェースで設計・製造されており、現場での迅速かつ安全な操作が可能です。当社の厳格な製品開発とテストにより、長期間にわたるパフォーマンスと継続的な信頼性が保証されます。当社が独自に開発・製造するCLシリーズ電動アクチュエータは、石油・ガス、水・電力、化学・プロセス・産業など、様々な産業で広く使用されています。
お客様は、液体、ガス、粉末の流量を管理するための革新的で高品質で信頼性の高い製品を私たちに頼りにしています。私たちは世界中のお客様が排出量を削減し、効率を向上させ、環境への影響を最小限に抑え、安全性を確保するのを支援しています。




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