Joint d'étanchéité pour échangeur de chaleur série VICARB V en matériau EPDM/NBR/FKM fluororubber de DINKONDA GLOBAL, joint de remplacement domestique

JOINT D'ÉCHANGEUR DE CHALEUR À PLAQUES VICARB SÉRIE V EN EPDM/NBR/FKM FLUORORUBBER FABRIQUÉ EN CHINE, JOINT DE REMPLACEMENT DOMESTIQUE

Présentation du produit
Le joint d'échangeur de chaleur à plaques VICARB série V est un élément d'étanchéité de remplacement produit localement pour les échangeurs de chaleur à plaques VICARB d'origine. La forme générale, la taille des trous d'angle, le bord de la lèvre d'étanchéité, le contour de la zone de guidage du flux et la structure de la boucle de positionnement du joint en caoutchouc sont entièrement reproduits de la norme originale de la série V, et peuvent être directement adaptés aux modèles VICARB correspondants sans modifier la structure de la plaque et de la machine, résolvant ainsi les problèmes de longs cycles d'approvisionnement, d'approvisionnement instable et de coût élevé des pièces de rechange des joints importés. En tant que composant vulnérable essentiel des échangeurs de chaleur à plaques, il est utilisé pour isoler les fluides froids et chauds, prévenir les fuites internes et externes, et est largement utilisé dans la maintenance des équipements, le stockage des pièces de rechange et les projets de rénovation d'unités d'échange de chaleur.

Composition structurelle
1. Le joint en caoutchouc adopte le processus de moulage intégré par compression, divisé principalement en cinq parties : lèvre d'étanchéité principale, anneau d'étanchéité de trou d'angle, nervure d'étanchéité de la zone de guidage du flux, boucle de positionnement et rainure de détection de fuite.

2. Lèvre d'étanchéité principale : disposée le long du contour extérieur du joint, s'ajustant précisément à la rainure d'étanchéité de la plaque, formant une barrière d'étanchéité principale pour résister aux fuites de fluide. La taille de la section transversale et le taux de compression de la lèvre se réfèrent strictement aux paramètres d'usine d'origine.

3. Anneau d'étanchéité de trou d'angle : la structure d'étanchéité annulaire au niveau des quatre trous traversants d'angle assure l'étanchéité et l'isolation entre les canaux de fluide, empêchant le flux de fluide à l'intérieur du canal. L'ouverture et la largeur de l'anneau sont conformes à celles de l'usine d'origine.

4. Nervure d'étanchéité pour la zone de dérivation : la nervure d'étanchéité pour la zone de dérivation d'extrémité est adaptée au motif de la zone de dérivation de la plaque pour assurer une étanchéité fiable de la zone de distribution du fluide.

5. Boucle de positionnement : le point et la taille de la boucle sont conformes à l'usine d'origine, et peuvent être fermement fixés à l'intérieur de la fente de la plaque. Il n'est pas facile de tomber ou de se déplacer pendant le démontage et la maintenance, ce qui facilite l'assemblage sur site.

6. Rainure de détection de fuite : certains modèles sont équipés d'une rainure de fuite. Une fois qu'une fuite minime du fluide se produit, elle peut être évacuée par la position de la rainure, ce qui facilite la détection rapide des risques de défaillance d'étanchéité sur site.
Nous pouvons fournir une variété de substrats en caoutchouc, y compris le caoutchouc nitrile NBR, le caoutchouc éthylène propylène ternaire EPDM, le caoutchouc fluoré FKM, le caoutchouc nitrile hydrogéné HNBR, etc., qui conviennent à différentes conditions de température et de fluide.

Caractéristiques techniques
1. Entièrement compatible avec les plaques d'origine VICARB série V
Le contour géométrique, la position de la fente et la compression transversale du joint en caoutchouc sont tous étalonnés par rapport aux spécifications techniques d'origine de la série V de l'usine. Il peut remplacer directement le joint d'origine, et la plaque et le cadre de serrage d'origine peuvent continuer à être utilisés sans aucune modification de l'équipement.

2. Excellente performance de rebond à la compression
La formule spéciale de caoutchouc assure une déformation permanente de compression appropriée, un rebond stable après compression de l'équipement, et maintient l'effet d'étanchéité même sous les fluctuations de pression et de température, réduisant ainsi la probabilité de fuite.

3. Sélection multi-matériaux, large couverture de résistance aux fluides
EPDM : résistant à l'eau chaude, à la vapeur, aux acides et bases faibles, adapté aux systèmes d'eau de circulation de chauffage et de climatisation centrale ;
NBR : résistant à l'huile minérale et à l'huile lubrifiante, adapté aux conditions de refroidissement de l'huile moteur et de l'huile de transfert de chaleur ;
HNBR : résistant à la fois à l'huile et aux hautes températures, adapté aux conditions d'huile à haute température ;
Caoutchouc fluoré FKM : forte résistance aux acides et bases, aux solvants organiques, adapté aux fluides chimiques fortement corrosifs.

4. Moulage par compression de haute précision
Des moules de haute précision sont utilisés pour le moulage par vulcanisation intégré, avec une épaisseur uniforme des joints en caoutchouc, sans défauts tels que manque de matière, bulles ou bavures, assurant une répartition uniforme des contraintes sur toute la surface d'étanchéité.

5. Livraison rapide de pièces de rechange produites localement
Éliminez les longs délais de livraison des pièces de rechange importées, personnalisation en stock et cycle court, avec une meilleure rentabilité que les joints importés d'origine, adaptés aux réserves de pièces de rechange en vrac dans les centrales électriques, les entreprises chimiques et de chauffage.

6. Facilité d'assemblage sur site
La conception de la boucle de positionnement empêche le joint de glisser, rendant la maintenance et le démontage pratiques, réduisant la difficulté d'assemblage pour les ouvriers sur site et raccourcissant le temps d'arrêt de l'équipement pour la maintenance.

Spécifications techniques
Modèle de produit : joint d'étanchéité série V (compatible avec l'échangeur de chaleur à plaques VICARB)
Équipement compatible : plaques d'échangeur de chaleur à plaques VICARB série V
Processus de moulage : moulage à haute température, vulcanisation intégrée
Matériaux optionnels : EPDM, NBR, HNBR, caoutchouc fluoré FKM
Forme d'étanchéité : adhésif/encliquetable (selon la structure de l'usine d'origine)
Plage de température de référence :
EPDM : -40 à 160 °C ; NBR : -20 à 120 °C ;
HNBR : -30 à 150 °C ; FKM : -20 à 200 °C
Pression de conception applicable : suivre la pression de conception de l'unité d'origine
Méthode d'assemblage : insérer dans la rainure d'étanchéité de la plaque et serrer l'ensemble de la machine pour obtenir l'étanchéité
Fluides applicables : eau de circulation, vapeur, huile minérale, acides et bases faibles, certains solvants organiques, etc.