DINKONDA GLOBAL Специальная серия FRP 1000-50000 м³/ч Центробежный вентилятор из стеклопластика для транспортировки агрессивных газов

DINKONDA GLOBAL Вентиляторы специальной серии FRP 1000-50000 м³/ч для транспортировки агрессивных газов, центробежные вентиляторы из стеклопластика с антикоррозийной защитой

Введение продукта
Центробежный вентилятор из стеклопластика с антикоррозийной защитой изготовлен из композитного материала из стеклопластика (FRP) и специально разработан для транспортировки агрессивных газов. Корпус вентилятора, рабочее колесо и другие проточные компоненты обладают отличной стойкостью к кислотной и щелочной коррозии. Опорная конструкция с амортизирующим основанием позволяет транспортировать отходящие газы, содержащие кислотный туман, солевой туман и различные коррозионные вещества. Он широко используется в химической, гальванической, фармацевтической промышленности, очистке сточных вод, лабораторной вытяжной вентиляции и других областях, решая проблему легкой коррозии и повреждения металлических вентиляторов, обеспечивая безопасный отвод отходящих газов.

Структурный состав
1. Корпус улиткообразного типа из стеклопластика: цельнолитая высокопрочная стеклопластиковая конструкция, устойчивая к кислотам и щелочам, а также к химической коррозии; Фланцевое болтовое соединение корпуса обеспечивает высокую общую прочность, гладкую внутреннюю стенку и снижает адгезию и кристаллизацию выхлопных газов.

2. Компонент рабочего колеса из стеклопластика: центробежное рабочее колесо из стеклопластика, после коррекции динамического баланса работает плавно; Оптимизированный профиль лопаток для агрессивных газов, повышает эффективность вытяжки и предотвращает эрозию коррозионными средами.

3. Компоненты приводного двигателя: используется двигатель с антикоррозийной защитой, расположенный во внешнем отсеке, двигатель полностью изолирован от агрессивных газов, чтобы предотвратить коррозию обмоток двигателя агрессивными газами и продлить срок службы двигателя.

4. Входная защитная сетка: на входном конце установлена металлическая защитная сетка для предотвращения попадания посторонних предметов внутрь вентилятора и защиты рабочего колеса.

5. Сборочный узел амортизирующего основания: основание из стальной конструкции в сочетании с пружинными амортизаторами эффективно снижает вибрацию оборудования, уменьшает общий уровень шума и минимизирует передачу вибрации на фундамент здания.

Основные характеристики
1. Высокая коррозионная стойкость: все проточные компоненты изготовлены из стеклопластика, который может противостоять различным агрессивным выхлопным газам, таким как соляная кислота, серная кислота, щелочной туман, солевой туман и т. д., и не подвержен ржавчине. По сравнению с вентиляторами из углеродистой и нержавеющей стали, он имеет более длительный срок службы в условиях сильной коррозии.

2. Конструкция с изоляцией газа: двигатель имеет внешнюю конструкцию, а агрессивный выхлопной газ проходит только через корпус из стеклопластика, не контактируя с корпусом двигателя, чтобы предотвратить коррозию и повреждение двигателя.

3. Плавная работа с низким уровнем вибрации: рабочее колесо проходит строгую проверку динамического баланса и оснащено пружинными амортизирующими опорами, что обеспечивает низкий общий уровень вибрации и низкий рабочий шум.

4. Легкий вес и высокая прочность: стеклопластик имеет значительно меньший собственный вес по сравнению с металлическими материалами, а общая нагрузка на оборудование невелика, что облегчает установку на этажах и платформах.

5. Отличная устойчивость к старению: смоляная матрица обладает устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, что позволяет использовать ее в течение длительного времени в наружных условиях, и она не склонна к растрескиванию и распылению.

6. Простота разборки и обслуживания: модульная конструкция фланца облегчает разборку и обслуживание рабочего колеса, а также очистку отложений на внутренней стенке корпуса.

Технические характеристики
Транспортируемая среда: различные кислые и щелочные агрессивные выхлопные газы, газы с солевым туманом (среда не содержит большого количества твердых частиц)
Диапазон расхода воздуха: 1000-50000 м³/ч
Общее давление: 200-3200 Па
Материал: спиральный корпус, рабочее колесо из стеклопластика; основание из углеродистой стали с антикоррозийным покрытием
Режим привода: прямой привод от двигателя
Рабочая температура: -20 ℃ ~ 65 ℃
Конфигурация: стандартное основание с пружинными амортизаторами, опционально: дождевой колпак, глушитель, регулирование частоты вращения